品名 | 铍青铜 | 铜含量 | 余量% |
---|---|---|---|
杂质含量 | 0.3% | 粒度 | 标准目 |
软化温度 | 标准℃ | 导电率 | 标准%IACS |
硬度 | 标准HRB |
材料名称:QBe0.6-2.5铍青铜
标准:(GB/T 5231-2001)
化学成分:
铝 Al:0.02
铁 Fe:0.10
铍 Be:0.40-0.7
硅 Si:0.20
铜 Cu:余量
钴 Co:2.4-2.7
力学性能:
抗拉强度 (σb/MPa):240
伸长率 (δ10/%):≥20
硬度 (HB)≤50
注:棒材的力学性能
试样尺寸:直径(5-40)
QBe0.6-2.5铍青铜
在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍青铜还具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业中获得了广泛的应用。
1.中国:QBe2,QBe1.7
2.美国(ASTM):C17200, C17000
3.美国(CDA):172, 170
4.德国(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德国(数字系统):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
高性能铍青铜硬度在(HRC)38—43之间,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
松杉铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度;克服了金属液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。
固溶:铍青铜工件加热到高温(800-815℃)并恒温2-3小时,使铍完全溶解到铜中,形成均匀的状态。
淬火:将铍铜在水中急速冷却,使铍原子来不及扩散,形成过饱和状态。
时效:使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度(340正负5℃),因过饱和状态不稳定,额外的铍原子短距地扩散并析出,经保温2-3小时,析出的过量铍和铜将达到平衡,此时的机械性能明显提高。